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数字化车间管理

数字化车间管理

文字:[大][中][小] 2017-7-13    浏览次数:1471    

信息反馈即时性是电缆企业最大的问题,生产计划与工人之间的信息反馈互动不好,目前是传统的手工管理,造成工序跟踪不及时,数据统计工作量大。数字化车间的应用是简化计划下达过程,与工人及时互动,随时掌握生产进度,配合交接班制度,实现材料消耗的准确管理与控制。



具体业务流程:

1:调度人员在APS系统中对不同工序进行派工

2:派工后的信息自动发送到设备的工位机中

3:工人上班时,进行接班,查看自己的工作任务

4:对需要生产的任务,点击开始生产,系统自动将信息发送给调度人员

5:调度人员在系统中可以随时查看车间设备的运行状态及负荷

6:如果需要首检,则可以发送信息给质检

7:当工序完工后,工人只需要录入完工合格数量即可,同时可以将信息发送到质检人员处,提示需要检验

8:当设备有问题或换盘子时,工人可以录入相关信息,对准备项目及设备管理提供有效数据

9:下班时,工人对机台的材料进行盘点,并进行交班,系统自动计算出每工序的材料消耗

10:交班时汇报当班人员,则可以计算出每人工分。


应用价值:

通过数字化车间可随时查看订单的加工进度,跟踪每个设备的在线状态;大大减少管理人员的工作量,使信息透明、及时,精细化管理车间生产过程,有效提高生产效率,减少浪费。






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